Deploy production.
Not machines.
Modulare Prozesskassetten.
Powered by Synatics OS.
Eine neue Art, Produktion zu denken
Modulare Produktionseinheiten
Software-definierte Prozesse
Skalierbare Implementierung
Integration ist das bottleneck
Industrielle Automatisierung skaliert nicht
- Manuelle Inbetriebnahme
- komplexe Kabelführung
- individuelles Engineering
Jeder Prozess beginnt bei null
Universelle Roboter benötigen spezialisierte Prozesse
Humanoide und hybride Roboter halten Einzug in die Produktion. Doch eine zentrale Frage bleibt: Wie bringt man einen universellen Roboter dazu, spezialisierte industrielle Prozesse auszuführen?
Das ist die fehlende Ebene
Vom Labor in die Fabrikhalle
Die nächste Robotik-Revolution hat begonnen
Humanoide und hybride Roboter halten Einzug in die Produktion.
Doch ein zentrales Problem bleibt:
Wie erhält ein universeller Roboter Zugang zu komplexen Industrieprozessen?
Wir liefern die fehlende Ebene: eine standardisierte Schnittstelle zwischen Robotern und Prozessen.
Universelle Roboter brauchen sofort einsetzbare Prozesse
Das fehlende Puzzleteil für Robotik im industriellen Maßstab
Swap the process. Not the system.
Industrielle Produktion ist traditionell starr. Wir machen sie modular, software-definiert und skalierbar – mit Prozesskassetten, die sich wie Software austauschen lassen.
Einsetzen → Klicken → Produzieren
SO FUNKTIONIERT ES
Der Synatics-Prozess
Einschieben
Definieren
Produzieren
Setzen Sie die Prozesskassette in das System ein.
Das System erkennt die Kassette sofort und lädt alle Prozessparameter automatisch.
Die Produktion startet sofort – ohne manuelle Inbetriebnahme.
Einschieben → Definieren → Produzieren
Wie Tanken mit einem Roboter
Der Roboter verbindet sich direkt mit der Prozesskassette – alle Medien, Daten und Parameter laufen über eine standardisierte Schnittstelle.
01
Verbinden
Standardisierte Andock-Schnittstelle an die Prozesskassette – mechanisch, elektrisch und datenmäßig.
02
Laden
Der Roboter lädt automatisch alle Prozessdaten, Tools und Parameter aus der Kassette.
03
Ausführen
Software-definierte Parameter werden sofort erkannt – der Prozess ist direkt produktionsbereit.
Keine manuelle Integration. Keine Kabelführung.
Alle Schläuche und Kabel werden automatisch geführt – wie beim Andocken an eine Zapfsäule.
Das ist nicht nur ein System.
Es ist eine neue Art, Produktion zu denken.
Synatics OS
Das Betriebssystem für industrielle Produktion
Jede Prozesskassette enthält eingebettete Daten. Wenn sie in das System eingesetzt wird, werden alle relevanten Prozessinformationen automatisch geladen.
Produktion wird software-definiert
- Digitale Zwillinge, automatische Parameterübertragung, durchgängige Prozessdaten.
Die Intelligenz steckt nicht in der Maschine – sie steckt im Prozess.
Deployment statt Integration
Produktion wird standardisiert, skalierbar und wiederholbar.
Kein Engineering-Loop
Keine individuelle Anpassung pro Projekt erforderlich.
Kurze Rüstzeiten
Prozesse sind ohne Konfigurationsaufwand bereit.
Normierte Fertigung
Schluss mit anwendungsspezifischem Design.
Global skalierbar
Identische Setups weltweit sofort ausrollen.
Prozesse sind reproduzierbar
Setup-Zeit: bis -80%*
*abhängig von Applikation und Konfiguration
Integrationsaufwand: entfällt*
Anlagenauslastung: bis 2-3x*
Jetzt starten. Später entscheiden.
Investieren Sie in Produktion – ohne sich früh auf einen Prozess festzulegen.
Heute erfordern Industrieinvestitionen frühe Entscheidungen über Prozesse, Technologien und Lieferanten.
Mit diesem System müssen Sie sich nicht von Anfang an festlegen. Sie investieren in eine modulare Plattform, die sich mit Ihren Prozessen weiterentwickelt.
Das System bleibt. Der Prozess entwickelt sich weiter.
Ein offenes Produktions-ökosystem
Eine Plattform, auf der Prozess-Know-how modular wird – und als Prozesskassetten geteilt und skaliert werden kann.
Prozesswissen ist nicht mehr in einzelnen Anlagen eingeschlossen.
Die Plattform wächst mit jeder neuen Prozesskassette.
Von isolierten Lösungen hin zu einem vernetzten Produktionsökosystem.
Ein selbstoptimierendes Ökosystem für Industrieprozesse
Selbstoptimierende Intelligenz
Das SYNATICS-Ökosystem verwandelt Produktionsdaten in konkrete Handlungsempfehlungen – für höhere Auslastung, bessere Qualität und weniger Stillstand.
Globales Prozessnetzwerk
SCAN
AI NETWORK
REPAIR
Unsere Infrastruktur ermöglicht einen nahtlosen Scan-to-Repair-Workflow – von der Datenerfassung bis zur automatisierten Optimierung.
Autonome Infrastruktur
Wir liefern das Rückgrat für industrielle Modularität – mit einer Infrastruktur, die Prozesse überwacht, lernt und kontinuierlich verbessert.
Automatisierter Closed-Loop-Feedback-Zyklus
48.000+ Follower auf LinkedIn
Gewachsen aus echter Industrieerfahrung.
Wir kennen die Komplexität industrieller Integration – von der ersten Idee bis zur laufenden Produktion.
Über 15 Jahre Erfahrung in der Integration komplexer Prozessanlagen mit Robotersystemen.
Wir denken nicht nur Theorie neu. Wir lösen reale Produktionsprobleme.
Gestalten Sie die Zukunft der Produktion
Wir bauen ein modulares, software-definiertes Produktionssystem – und suchen Menschen, die Industrie neu denken wollen.
CTO / Systemarchitekt (m/w/d)
Verantworten Sie die Architektur eines neuen Produktionsparadigmas – von der Plattform bis zur Integration.
Head of Platform / Ecosystem (m/w/d)
Bauen Sie das Ökosystem hinter der Plattform auf. Definieren Sie, wie Partner und Kunden Prozesse einbringen und skalieren.
Head of Operations / Deployment (m/w/d)
Bringen Sie die Plattform in reale Produktion. Verantworten Sie Rollout, Deployment und Betrieb beim Kunden.
AI / Intelligence Lead (m/w/d)
Bauen Sie die Intelligenzschicht der Produktion. Verwandeln Sie Daten in selbstoptimierende Prozesse.
Die Zukunft der Produktion
Von starren Systemen zu modularen, software-definierten Produktionsplattformen.
Produktion wird nicht mehr um einzelne Maschinen herum gebaut. Sie wird um Prozesse und Software herum gestaltet.
Produktion wird zum System
Dark-Factory-Konzept
Vom Roboter zum Humanoiden
Best-Fit-Automatisierung
Hardware-agnostisch
German Brainware
Ein System. Viele Prozesse.
Von Schweißen bis Additive Fertigung – alles in einer modularen Plattform.
Schweißen
Hochpräzise, automatisierte Fügeverfahren
3D-Druck
Additive Fertigung von Bauteilen
Dosieren
Aufbringen von Kleb- und Funktionsmaterialien
Oberflächenbearbeitung
Schleifen, Polieren und Nachbearbeitung
Laserbearbeitung
Schneiden, Beschichten und Strukturieren
Inspektion / Scannen
Qualitätskontrolle und Reverse Engineering
Der Prozess ändert sich. Das System bleibt.
Typische Anwendungen sind z. B.: große rotationssymmetrische Bauteile, komplexe Schweißnähte, additive Fertigung, Beschichtung, Reparatur und Inspektion.
GLOBALES MODELL
Produktion überall ausrollen
Produktion ist nicht mehr an einen Standort gebunden – sie wird global standardisiert und als System ausgerollt.